什么叫停工待料，恶意的停工我们该怎么办？

建议楼主利用这三个月另谋高就吧，基本上公司做出这样的决定财务状况不行了，再说玩具行业这会还没什么起色。公司这样做基本上没有违反劳动法（现在有多少家公司按劳动法？），在没有解除劳动合约的情况下，有最底工资是合法的，东莞最低工资是多少？深圳是1000。

生产制造部门有哪三件重要的事情,三件紧急的事分别是什么？

生产计划部也叫PMC.PMC代表Proct Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ● 产能主要针对哪几个方面？ 产能的主要针对以下几个方面： 1、 做何种机型以及此机型的流程。 2、 制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。 3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 4、 材料的准备前置时间。 5、 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。 ● 生产排期应注意什么原则？ 生产计划排程的安排应注意以下原则： 1、 交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 2、 客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的根据额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。 3、 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。 4、 工艺流程原则：工序越多的产品，时间愈长，应重点予以关注。 ● PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料 2、 生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产 计划根本不起作用，徒具形式。 5、 对预测不准或对产能不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的 机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低声誉。 7、 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环 。

劳动法规定工人休息几天开始算停工待料？

你好，劳动法没有明确规定，单位不用支付经济补偿金而解除劳动合同的情形：（一）在试用期间被证明不符合录用条件的；（二）严重违反用人单位的规章制度的；（三）严重失职，营私舞弊，给用人单位造成重大损害的；（四）劳动者同时与其他用人单位建立劳动关系，对完成本单位的工作任务造成严重影响，或者经用人单位提出，拒不改正的；（五）因本法第二十六条第一款第一项规定的情形致使劳动合同无效的；（六）被依法追究刑事责任的。单位有自己的管理制度，没有经过公司同意而休假，单位可以严重违反用人单位的规章制度解除劳动合同。

料的成语有哪些

意料之外 使料所及 难以预料 嗑牙料嘴 挑牙料唇 挑唇料嘴 料敌如神 偷工减料 料敌若神 料事如神 料敌制胜 料峭春寒 春寒料峭 不出所料 磕牙料嘴 出人意料 出乎预料 出乎意料 料敌制胜 料敌若神 料敌如神 料峭春寒 料料窕窕 料戾彻鉴 料远若近 料峭春风 料事如神 敲牙料嘴 喷气燃料 偶氮染料 卖嘴料舌 料敌如神 磕牙料嘴 料事如神 榼牙料嘴 料峭春寒 嗑牙料嘴 来料加工 九天材料 出乎预料 春寒料峭 不出所料 速效肥料 偷工减料 闲接肥料 鸦青料钞 酸性染料 挑牙料唇 液体燃料 永磁材料 停工待料 挑唇料嘴 消费资料 知人料事 油料作物 意料之外 荧光染料 出人意料 出乎意料 材植物料 使料所及 速溶饮料 塑料薄膜 始料所及 难以预料 难以逆料 纳米材料 料敌若神 料敌制胜 料峭春风 料料窕窕 料戾彻鉴 料远若近

工厂物料管控和生产管理是一个职位的事情吗？

不是，物料管控是于物控，生产管理于生管
PMC代表Proct Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正
常进出用料控制）等。
产能的分析主要针对以下几个方面：
1、 做何种机型以及此机型的制造流程。
2、 制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、 材料的准备前置时间。
5、 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、 交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、 客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有
的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。
3、 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负
荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、 工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、 生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，
只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大
堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产
计划根本不起作用，徒具形式。
5、 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的
机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、 计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

物料管控计划表怎么做

物料员　　物料员要求做到: 　　1/ 5R： 适时（Right time） 　　适质 (Right quality) 　　适量 (Right quantity) 　　适地 (Right place) 　　适价 (Right price) 　　2/ 3不： 不错 笔笔有帐，料帐相符 　　不坏 物物可用，质量确保 　　不乱 井然有序，一目了然（5S中的分数定位标识，定 　　位、 定容、定量） 　　3/ 保持生产顺畅，避免停工待料；防止物料损失；降低物料库存成本； 　　呆废料的管制与管理；提高物流的效率 　　4/ 仓储/运输 　　1.物料进厂之验收; 　　2.物料之发放与退料; 　　3.物料之储存、盘点及管理; 　　4.呆废料之储存处理; 　　5.成品点收、出货及管理; 　　5/ 物料管制 　　1.依照订单需要,订定不同之物料需求规划;Material Requirement Plan 　　2.请购之发动及物料进厂跟催; 　　3.ABC物料分析及存量管制; 　　4.呆废料原因分析及消灭; 　　6/ 做好物料分类,物料编码,便于管理，能迅速掌握正确的资讯，利于库存管理; 　　7/ 仓库管理要点:1.维护品质 2.注意安全 3.保持效率 4.利用空间 5.节省人力 6.降低成本 　　8/ 工作效率:1） 保管的原材料宜配合会计处理或生产应用而加以系统分类。 　　2） 最好以十进位的方法排列并以适当的方法隔开使能容易辨 　　识数量。 　　3） 配件尽量与其有关装配成品配合放置。 　　4） 发料频度高的尽量放置靠门口的架棚或进出货站以节省搬 　　运距离与时间。 　　5） 容易发生混淆的类似品宜隔离放置或作适当的标记。 　　6） 未验货品、退货品与验收品等应指定场所避免混合。 　　7） 成对或一组的各件防止其拆散或混乱。 　　8） 尽量避免不同的品种堆放在一起。 　　9） 利用堆高机或手推车时应考虑通路的转弯与通路而设计物件配列方 　　式。 　　10） 通常尽量采取单行道与直线式并以黄色或白色绘界线。